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關於機械工程虛擬現實仿(fǎng)真技術的研究(jiū)與開(kāi)發

  • 發布(bù)日期:2022-03-26
  • 訪客數(shù)量:11

    一、虛擬現實技術

    1、什麽是虛擬現實技術

    以現代的(de)計算機(jī)技術為基礎,利用高科技手段形成逼真的味覺、嗅覺、觸覺(jiào)、聽覺和視覺一(yī)體化的虛擬環境的技術(shù)就稱為虛擬(nǐ)現實技(jì)術。用戶利用特殊的輸人(rén)/輸出設備(bèi),通過自然的方式和虛擬世界中的物體(tǐ)進行相互影響,形成一種身臨其境的(de)真實體驗和感受。

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    2、虛擬現實(shí)技術的特點

    虛擬現實技術(shù)主(zhǔ)要具(jù)有想象性、交互性(xìng)和沉浸性三大特點(diǎn)。

    所謂的想象性(Imagination)是指通過人的(de)現象來形成虛擬的各(gè)種環境,與此同(tóng)時這些想(xiǎng)象也是設計者思想的一種體(tǐ)現,因此對實現特定的目標有(yǒu)一(yī)定的作用。

    交互性(Interactivitv)是指人與虛擬世界之間以自然的方式進行信息互動的過程。其特點包括虛擬環境中人機交互的實時性、人機交互的有效性、人的參與與反饋。

    沉浸性(Immersion)也叫做侵入(rù)性,是指用戶(hù)感覺被虛擬世界所包圍,全身心的置身於虛擬世界。其包括味覺沉浸、嗅覺沉浸、觸覺沉浸、聽覺沉浸(jìn)、視覺沉浸、身(shēn)體感覺沉浸等。

    3、虛擬現實技術的發展曆程

    虛擬現實技術的發展一般可分為三個階段:虛擬現(xiàn)實技術的探索階段(20世紀70年代之前(qián));虛擬現實技術係統化、從實驗(yàn)室走向實用階段(20世紀80年代初期至80年代中期);虛擬現(xiàn)實技術高速發展階(jiē)段(20世紀80年代末期至21世紀初)。

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    二、虛(xū)擬現(xiàn)實技術在工程機械領域的應用

    1、虛(xū)擬設計(產品的布局設計(jì)外形設計)

    虛擬設計指的是把虛擬現實作為基礎把機械產品作為設計的手段,通過這樣的方(fāng)式,利用多種傳感器使設計人員和多維信息環境進行交互影響,從定量和定性兩個方麵對複雜的(de)環境進行理性和感性的認識,從(cóng)麵有助於創(chuàng)新和深化概念。虛擬設計(jì)主要體現在產品的外形設計和產品(pǐn)的布(bù)局設計上。

    在傳統的汽車(chē)工業中,一般情況下開發或設計一輛汽車,需要經過圖紙設計、外形鑄(zhù)模多次的評測修改等眾多步驟,並(bìng)且還會花費大量的時間與資(zī)金(jīn)。而采用虛擬現(xiàn)實技術設計與製造汽車不需要實體建模,簡化很多工序(xù),並(bìng)根據CAD和CAM程序所收(shōu)集的有關汽車設計的數據庫進行仿真,極大地縮短(duǎn)了製造周期。

    而對於(yú)大多數工廠與車間設計中的物流係統、管道鋪設、機器布(bù)置等,都(dōu)需要通過虛(xū)擬現(xiàn)實技術對其布局有個合理的設計,避免出現很多不合理的問題。

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    2、虛擬裝配

    在機械製造的這個領域中,往往要將成千上萬的零件裝配到(dào)一起組成機械產品,然而機械產品的配合設計、可裝(zhuāng)配性的(de)錯誤,經常(cháng)要在(zài)最(zuì)後的裝(zhuāng)配時才能給發現(xiàn)產品的錯誤,從(cóng)工廠和(hé)企(qǐ)業的信譽和經濟都造成(chéng)了巨大的損失。采用虛擬現實技術虛擬裝(zhuāng)配-機械產品,產(chǎn)品設計(jì)的精度不同、形狀(zhuàng)不同,所模擬的產品的裝配過程(chéng)也是不同的(de),並且(qiě)用戶可以(yǐ)通過交互(hù)的方式,對產品的模擬裝配過程進行控製,從而檢查產品的設計和操作過(guò)程是否得當,及時的發(fā)現(xiàn)裝配過(guò)程中所出現的(de)問題,修改模型。

    3、機械仿真(機(jī)械(xiè)產品的運動仿真,機械產品的加(jiā)工過程的仿真)

    對於虛擬現實(shí)技術所進行的機械仿真,其包(bāo)括有機械產品的運動仿真和機械產品的加工過程的仿真。前(qián)者能夠有效發現並解決運動構件(jiàn)在運動過程中可能的運動幹(gàn)涉(shè)檢查、運動範圍設計、運動協調關係等問題,而後者則可通過仿真,預先發現產品設計的加工方法、加工過(guò)程等方麵的問(wèn)題,通過修改設計或采取其他措施,確保產品(pǐn)的質量和工期。

    4、虛擬樣機(jī)

    機械產品的工(gōng)作性能及(jí)質量,往往通過最終樣機的(de)試運轉才發現的。但是此時(shí)所(suǒ)出現(xiàn)的很(hěn)多問題都是沒有辦(bàn)法改變的,修改設(shè)計就意味著全部或者是大部分的(de)重新(xīn)試製或報廢。用虛擬樣機取代傳統的硬件樣機來檢測機械產(chǎn)品的質量和工作性能,可(kě)大大節約了新產品開發的(de)時間與費用,並能明顯地改善開發團體成員之間的交流方式,審核最終產品。

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    結語

    在現今的工程機械領域中、虛擬仿真技術得到(dào)廣泛的應用,不僅能夠提高企業的生產效率,縮短產品的生產周期,降低生產(chǎn)成本,提高設計質量。並且由於虛擬仿真技術的運用使得企(qǐ)業的生產具有了快速的市場(chǎng)反應能力和高度的柔性化(huà),明顯增強了市場競爭力。在今後機械與虛擬現實技術的關係必將會(huì)變得更(gèng)密不可分、而工程機械產業也(yě)定會隨著虛擬現實技術的不(bú)斷完善與進步發展得更加強大


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